BENEFITTI

- Resistenza al calore a lungo termine

Eccellente stabilità delle proprietà fisiche e meccaniche a temperature elevate grazie all'elevata temperatura di transizione del vetro di 217 °C. Disponibile con indici termici relativi (RTI) fino a 180 °C

- Forza e rigidità.

resistenza eccezionale e termoplastici amorfi tra le alternative disponibili, con rigidità e resistenza prevedibili fino a 200 °C.i gradi trasparenti sono uguali in resistenza ad altri termoplastici con riempitivi opacificanti.

- Stabilità dimensionale

Tra le termoplastiche più dimensionalmente stabili disponibili, offrendo prevedibilità su un ampio intervallo di temperature.

-Stresso ambientale e resistenza alle crepe

A differenza della maggior parte degli altri termoplastici amorfi, le resine ULTEM mantengono la loro resistenza e resistono alla fessurazione da stress quando sono esposte a fluidi per automobili e aeromobili, idrocarburi alifatici, alcoli, acidi,e soluzioni acquose deboli.

- L'inflamabilità, la generazione di fumo e la tossicità

Resistenza alla fiamma intrinseca senza additivi nella maggior parte dei gradi - eccezionalmente difficile da accendere, con un indice di ossigeno limitante (LOI) del 47%, che soddisfa le specifiche UL94 V0 in sezioni sottili come 0.41 mm. genera fumo estremamente basso per il test di evoluzione del fumo NBS, con prodotti di combustione non più tossici di quelli del legno.

- PROCESSABILITÀ

Può essere estrusso, termoformato, stampato a soffio di estrusione e stampato a iniezione, e la fluidità consente lunghezze di flusso lunghe fino a 0,2 mm di spessore utilizzando attrezzature di stampaggio a iniezione convenzionali.

-Sostenibilità

Un portafoglio di resine ULTEMTM rinnovabili bio-based certificate ISCC+ offre vantaggi di sostenibilità fornendo esattamente le stesse elevate prestazioni e trasformabilità dei materiali ULTEM esistenti.Utilizzando un approccio di bilanciamento di massaLa SABIC sostituisce 25,5 kg di materie prime a base fossile con materiali a base biologica derivati da rifiuti o residui, come l'olio greggio di tallo dell'industria del legno.

Sentitevi liberi di contattarci per qualsiasi domanda.

Shenzhen Benia New Material Technology Co.Ltd., situata a Shenzhen, in Cina, è un fornitore professionale di materie plastiche di ingegneria ad alta temperatura e materiali speciali modificati.Benia si è impegnata a introdurre, trasformando e servendo clienti di qualità di migliaia di materiali e progressi scientifici e tecnologici in tutto il mondo.elettronica ed elettrica, forniture e attrezzature mediche, comunicazione fotoelettrica, trattamento delle acque, trasporti, prodotti di consumo e altre industrie.

Benia fornisce ai clienti non solo prodotti di alta qualità e prestazioni elevate per soddisfare le mutevoli esigenze dei clienti,ma anche le abbondanti risorse tecniche di vari impianti chimici per fornire ai clienti nel processo di sviluppo dei prodotti soluzioniIl cliente otterrà l'elevata efficienza, il supporto tecnico di alto livello e servizi professionali dedicati e veloci da Benia selezione del materiale, progettazione dello stampo, produzione di prova,anche in tutte le fasi della produzione ufficiale del prodotto.

1. Forti collaboratori: Benia ha mantenuto per molti anni una stretta collaborazione a lungo termine con molte famose aziende chimiche internazionali quali SABIC, SOLVAY, BASF, VICTREX, DAIKIN, DUPONT, , HANWHA, ecc.

2- catena di approvvigionamento stabile: Benia dispone di una catena di approvvigionamento di produzione completa,e è in grado di fornire costantemente e continuamente tutti i prodotti e fornire servizi con soluzioni complete e applicazioni di produzione.

3. Logistica: Benia dispone di società di logistica cooperative a lungo termine e stabili che possono raggiungere in modo sicuro tutto il mondo garantendo la qualità dei prodotti.Accettiamo anche che i clienti forniscano i propri fornitori di logistica.

4. Piccolo ordine accettato: accettato MOQ basso. 5 kg sono disponibili per alcuni prodotti.

5. Supporto tecnico: Benia può personalizzare i materiali in base alle esigenze del cliente della corrispondenza del colore del prodotto e della funzione.